当公用系统全停检修的攻坚号角在古雷热电厂区吹响时，一项搁置多年的任务迎来破局——近日，经检修团队协同攻坚，圆形煤场堆取料机控制系统改造项目圆满收官。这场历时多天的技改攻坚，不仅彻底消除了输煤燃料供应系统的隐患，更以“敢啃硬骨头”的担当，为设备稳定运行筑牢了根基。
　　堆取料机是输煤燃料供应系统的“咽喉”，其控制系统的稳定性直接牵动着燃料供应的“生命线”。服役已超十年的ABPLC控制系统，早已成为悬在众人心头的“隐患”：下位软件缺失历史报警查询功能，设备故障排查如同“盲人摸象”；PLC冗余系统无法正常切换，主系统一旦出问题便可能引发设备停摆；程序版本老旧且无中文注解，组态查看与修改障碍重重；更关键的是，控制系统硬件型号厂家已经停产，备件采购陷入“无米之炊”的困境，对输煤系统安全运行构成严重威胁。
　　这一隐患多次被提上技改清单，却因系统关联范围广、停机窗口期难协调等难题一再搁置。直至本次公用系统全停检修，借助这难得的“黄金施工窗口”，古雷热电公司下定决心彻底根除这一困扰多年的“顽疾”。
　　技改团队以“精准适配、长效可靠”为原则，制定了清晰周密的改造方案：将原PLC控制系统整体“换心”为DCS控制系统，保留高压控制部分的同时，精准补上“老毛病”的所有窟窿。改造完成后，设备操作与监控实现质的飞跃：操作台新增的监控屏幕上，设备运行参数动态刷新，故障报警实时显示，历史趋势曲线可随时调取，设备“健康状况”一目了然；远程也能实现对就地设备运行状态的实时监控，即便不在现场，也能全面掌握设备运行情况。从“故障难查”到“一屏掌握”，从“冗余失效”到“稳定切换”，新系统不仅解了燃眉之急，更给燃料供应上了道“双保险”，让设备运行的可靠性得到根本提升。
　　这场技改自始至终充满挑战。原资料图纸不全，线路走向与逻辑组态只能依靠技术人员对照现场设备逐一梳理，再结合运行规程重新组织编译；省内无类似改造项目可参考，参与的中控厂家此前也未涉及此类设备技改，方案的敲定需反复打磨。面对难题，技改团队迎难而上。十几天里，技改团队扛着工具在设备间穿梭，煤灰沾满工装却始终专注，将所有难题逐个拆解。从线路核对到逻辑优化，从画面调试到远程联动，每一个环节都严格把控，最终实现新系统一次调试成功。
　　当堆取料机在新控制系统驱动下平稳运转，输煤廊道传来均匀送料声，这场技改攻坚战的胜利已超越“完成任务”本身——它印证着团队直面难题的担当与能力，体现了“肯吃苦、有韧性、善团结、能攻坚”的企业作风，也为公司在稳定能源供应、夯实运行根基的道路上，迈出了坚实且关键的一步。 （汪询朝 朱收敦）