图为福海创芳烃优化节能改造项目绕管换热器成功吊装就位

图为福海创芳烃优化节能改造项目青年突击队合影
　　机器轰鸣、作业有序，福海创公司芳烃优化节能改造项目施工现场一派繁忙攻坚景象。2026年以来，芳烃优化节能改造项目青年突击队扎根施工一线，聚焦歧化反应进料/产物换热器国产化替代、大型设备吊装两大核心任务，以敢闯敢拼的青春锐气破解项目难题，顺利完成关键施工节点，用实干与坚守诠释了新时代石化青年的责任与担当。
　　换热设备是芳烃装置节能运行的核心，直接关乎装置能耗与生产效率。此次项目原设计采用进口板式换热器，但长期以来，海外设备采购价格高、反馈慢、供货周期长，严重制约项目进度，成为企业提质增效的突出瓶颈。面对这一棘手的项目难题，青年突击队主动担当，扛起国产化攻坚重任。
　　“一直依赖进口，我们的生产和进度始终被动，年轻人就该敢啃硬骨头，闯出国产化新路！”面对改造难题，青年队员们达成共识，主动请缨牵头攻坚，立志打破项目对进口设备的依赖。
　　攻坚起步便是硬仗。早在2025年3月，项目启动设备招标与技术对接工作，青年技术团队便全程牵头跟进。队员们自发划分专项小组，白天驻守现场摸排设备工况、丈量施工场地，夜晚集中研讨图纸、校核运行数据，反复打磨每一项技术条款、核对每一组参数，不放过任何一处细节偏差。
　　“国产化替换绝不能降标替换，设备是装置的核心心脏，安全和性能标准一丝都不能降！”项目青年负责人在技术研讨中反复强调。为选出最优改造方案，团队奔赴多家国内设备厂商实地调研，对比各类设备的适配性、运行稳定性与施工成本，结合装置扩能改造规划反复比对研判。
　　国产缠绕管式换热器技术成熟、落地案例多，还能大幅减少现场改造工程量，性价比和实用性远超进口设备。经过多轮论证，队员们统一思路，最终确定国产缠绕管式换热器替代方案。该方案有效解决了进口设备造价高、供货周期长的问题，大幅节约建设成本、压缩施工工期，也为同类化工换热设备国产化应用积累了扎实的实操经验。
　　技术方案落地，精准吊装的终极考验接踵而至。本次吊装的换热器重达133吨，高15.9米、直径3.81米，设备体量巨大。施工现场为生产与施工同步推进模式，作业空间狭窄、高空风险大等问题，对吊装精度和现场管控标准极高。
　　“场地受限、风险偏高，但我们预案齐全、分工明确，一定能圆满完成吊装任务！”攻坚前夕，队员们士气高昂。为保障作业万无一失，全体队员提前驻守现场，细化专项吊装方案，规划设备行进路线，逐项完成安全技术交底、设备进场验收、全域隐患排查，把各项前置工作落到实处。
　　2026年5月20日，核心吊装作业正式启动。现场秩序井然，青年队员各司其职、默契配合：有人紧盯吊机载荷、监控设备平衡，有人全域巡检排查安全隐患，有人精准传递指挥信号。
　　“缓慢起吊，稳住节奏，微调角度，确保对位零偏差！”现场指挥声铿锵有力。巨型换热器缓缓抬升、平稳平移，作业过程中，队员实时互通工况：“载荷数据稳定，周边无安全隐患，可继续推进！”一声声简洁应答，是青年团队的默契，更是日复一日打磨技术的底气。在全员严谨操作下，巨型设备精准对中、平稳就位，关键施工节点圆满收官。
　　“成功了！”设备落位的瞬间，现场一片欢呼。连日的钻研驻守、反复推演，所有辛劳都化作攻坚成功的喜悦。此次精准吊装，为后续管线施工争取了宝贵工期，也为大型设备吊装作业积累了成熟经验。
　　项目开工以来，这支青年队伍始终严守安全底线，统筹推进土建施工、设备安装、工序优化等工作，聚焦国产化改造、节能降耗、成本管控重点，高效化解各类施工难题，保障项目平稳推进。
　　眼下项目进入冲刺收尾阶段，队员们依旧坚守岗位、干劲不减。“越是最后关头，越要严把质量、抓实细节，确保项目高质量竣工投用。”一线青年队员朴实的话语，道出了全队的坚守与初心。
　　深耕一线方显青春本色，实干攻坚方能赋能成长。福海创芳烃优化节能改造项目青年突击队潜心钻研、奋勇争先，以技术优化提升装置能效，以青春实干助力企业提质增效，用坚守与拼搏书写着新时代石化青年的奋斗答卷。
　　（刘春艳 郑杰鹏 摄影报道）