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永安煤业:一道技改难题众人解
文章字数:977
  “现在你们舒服了,再也不用手动去开闸阀放水了,省得你们每天都要定期去开闸阀排管路的积水。”5月15日上午10点,在永安煤业公司仙亭煤矿地面+669m工业广场空压机房边上,机电负责人陈其晖对空压机司机陈丽媛说。
  “这是什么设备这么先进?”陈丽媛在空压机房工作已经多年了,她对空压机十分了解,空气中的水分含量本来就高,当空压机压缩这些空气时,水分被压缩并转化为水蒸气,导致压缩空气中含水量增加。受积水因素困扰长期制约着井下采掘工作的高效开展。传统人工排水方式不仅需投入人力,且耗时较长,还常出现积水影响管路负压等情况,影响了掘进工人打眼的效率。
  随后,陈丽媛跟随陈其晖巡检空压机供气主管路,发现自动放水器在有水的情况下,自动开启阀门进行放水,而且维护方便,还可以自由调节阀门开口大小,排水效率非常高,且运行很稳定。陈丽媛问:“奇怪,今天这个供气管路里面为什么都没有大流量的水流出来,平常早班过来开闸阀的时候水哗啦啦地流,至少要放20分钟?”
  陈其晖道出了原委:以前,矿里面使用的空压机也受外部环境影响,管路里面积水,需要在各区段安装手动排水气装置,即便机运人员定期去排空管路的积水,排水气效果还是不理想,往往是今天排完水,没过几个班管路又积水了还得去放,有时候嫌排水气时间长,人员离开了忘记关阀门,没能有效解决供气管路积水的问题。
  “我们能不能把主供气管路手动放水闸阀置换成自动放水器?”面对空压机管路积水的老问题,机电副矿长涂鹏绍提出了建议。股室年轻技术人员针对这一思路,大胆提出技改建议。但第一次尝试失败了,是加装定时器和电动球阀,这样运行一段时间发现一个问题,未能及时检测到管路积水排空后把电动球阀给关闭了,而且还把高压风给浪费了。为了攻破这道难关,技术骨干与矿综修班职工坚守在供气管路排水处,经过1个月的反复试验,最终掌握了转换数据,完成了技术革新,成功地把自动放水器安装在主管路上。采用全自动放水器,当气动闸阀遇水时自动把水放出,且无需接电。如今,该矿井供气管路已经安装10处自动放水器装置,打破井下原先手动放水的状态,一线供气更稳定、更充足。
  “一项小技改,让空压机供气更加稳定了,后勤更有保障了。”涂鹏绍说。自从矿里面改进自动放水装置,该矿井空压机供气压力稳定可靠,未出现因为积水未排放导致空压机故障等情况,自动化程度高,安全节能效果显著。(陈先臻)